Quantcast
Channel: کاروپک | مرجع با کیفیت ترین ماشین آلات و دستگاه های صنعتی در ایران
Viewing all 257 articles
Browse latest View live

دستگاه وکیوم پمپ

$
0
0

وکیوم پمپ:

وکیوم پمپ به عبارتهای دیگر پمپ ساکشن یا پمپ خلاء نیز نامیده می شود. وکیوم پمپ دستگاهی است برای پمپاژ به صورت مکش و برداشتن گازهای سطح و فضای مورد نظر این دستگاه فشاری کمتر از فشار محیط تا خلاء مطلق در این بازه تعریف می شود.

کارکرد وکیوم پمپ:

با توجه به نوع کارایی و کاربری وکیوم پمپ ها این دستگاه از نظر عملکرد با هم متفاوت هستند.

میزان فشار منفی نهایی و خلاء ایجاد کننده هر نوع از پمپ وکیوم باعث عملکردهای متفاوت می شود.

انواع پمپ وکیوم:

  • پمپ های دوار
  • پمپ های پیچی
  • پمپ های گریز از مرکز
  • پمپ های پیستونی
  • پمپ های پره ای
  • پمپ های لوب (گوشواره ای)

کاربرد وکیوم پمپ:

  • کاربردهای مستقیم آن مانند کاربرد در منازل (جارو برقی و…)
  • در بیمارستانها در بیشتر بخش ها به خصوص در اتاق عمل و زایمان
  • در محیط ها و صنایع وابسته مانند آزمایشگاه ها و صنایع نفت و گاز
  • در صنعت کاغذ و خمیر کاغذ و همچنین چاپخانه ها
  • در صنایع بسته بندی و صنایع وکیوم فرمینگ( دستگاه بسته بندی پیلوپک )
  • در صنایع مرتبط با ماشین آلات چوب
  • در طلا سازی و فلزات گرانبها برای تزریق فلز به داخل قالب
  • در صنعت ریخته گری برای مکشدستگاه وکیوم پمپ
  • در صنعت غذا و نوشیدنی
  • در صنایع لاستیک و پلاستیک جهت مکش و تزریق پلاستیک
  • در کارخانجات تولید و پالایش روغن جهت انتقال روغن
  • در تولید ظروف یکبار مصرف

امروزه می توان از وکیوم در سایر صنایع استفاده کرد و از آن به اشکال مختلف و فشارهای مختلف بهره مند شد.

از دیگر کاربردهای وکیوم می توان به وکیوم کردن مواد خوراکی در صنایع غذایی اشاره کرد که این امر موجب افزایش عمر ماندگاری مواد غذایی و خوراکی می شود.

کاربرد پمپ وکیوم در صنعت غذا و نوشیدنی یکی از مهم ترین کاربرد های پمپ وکیوم در صنعت میباشد که می توان برای نمونه به موارد ذیل اشاره کرد:

  • کاربرد پمپ وکیومدر هواگیری آب های معدنی
  • کاربرد پمپ خلاء در جداسازی گازها از روغن های خوراکی و چربی
  • استفاده از پمپ وکیوم در ضدعفونی کردن چای و ادویه و ترشی جات
  • تولید سوسیس توسط وکیوم پمپ
  • تولید ژامبون گوشت توسط پمپ وکیوم
  • امیدواریم از این مقاله در سری مقاله های کاروپگ لذت برده باشید و این مقاله توانسته باشد به شما کمک کرده باشد.
  • برای مطالعه بیشتر مقالات:

نوشته دستگاه وکیوم پمپ اولین بار در کاروپک. پدیدار شد.


استانداردهای بسته بندی در صادرات محصولات کشاورزی اجباری شد

$
0
0

استانداردهای بسته بندی در صادرات محصولات کشاورزی اجباری شد

ایسنا: رییس اتحادیه ی صادرکنندگان و واردکنندگان محصولات کشاورزی گفت: باتوجه به نامناسب بودن بسته بندی محصولات کشاورزی و انواع میوه که این ضعف سبب شده بود صادرات آن ها با مشکل مواجه شود، استانداردهای بسته بندی با سازمان توسعه ی تجارت بررسی و تدوین شد که از نیمه ی آبان ماه امسال اجباری شد.

سید رضا نورانی اظهار کرد: یکی از مشکلات اساسی برای صادرات محصولات کشاورزی، بسته بندی نامناسب و نه چندان استاندارد آن هاست که بعضا مشکلاتی را در این زمینه ایجاد می کنند و دراین راستا به دنبال تدوین استانداردهایی برای بهبود وضعیت بسته بندی محصولات صادراتی، کشاورزی به ویژه انواع میوه بودیم. وی افزود: دراین راستا با سازمان توسعه ی تجارت جلسات متعددی برگزار کردیم و موفق شدیم تا استاندارهای بسته بندی سایر محصولات کشاورزی و انواع میوه ها را تدوین کنیم که رعایت این استانداردها از پانزدهم آبان اجباری شده است.

نبود بسته بند ی مناسب در صادرات انواع محصولات کشاورزی سبب می شود تا محصولات صادراتی و ارزآور ایرانی از جمله زعفران و حتی پسته به صورت فله ای صادر شود و به نام دیگر کشورهای واسطه ای مجددا بسته بندی و به کشورهای هدف صادر شود که البته این ضعف نه تنها باعث از بین رفتن برندی به نام ایران خواهد شد، بلکه ارزش افزوده و ارزآوری بیشتر را از آن کشورهایی خواهد کرد که هیچ نقشی در تولید این محصولات ندارند و تنها واسطه ی صادرات محصولات کشاورزی ایرانی گمنام به دیگر کشورها هستند.

برگرفته از ماهنامه ی هنر بسته بندی

نوشته استانداردهای بسته بندی در صادرات محصولات کشاورزی اجباری شد اولین بار در کاروپک. پدیدار شد.

تازه ها و نوآوری های بسته بندی

$
0
0

تازه ها و نوآوری های بسته بندی

درب پوش

راهکاری نوآورانه برای نوشیدنی های حساس غیر کربنی

درب پوش پیشرفته ای برای نوشیدنی های حساس غیر کربنی که در صرفه جویی در وقت و هزینه موثر است

مناسب برای آب معدنی و آب میوه ها

طراحی منحصر بفرد برای حخظ سلامت مصرف کننده

با امکان فشار دادن بطری که تخمیر محصول آزاد می شود

داشتن ویژگی temper evidence که وسط باند TE میان درب پوش و بطری ایجاد می شود

این درب پوش براساس iso 14001 تولید شده است. همچنین تأییدیه ی BRC/IOP دارد.

فناوری پلیمر فعال

از فناوری پلیمر فعال برای بسته بندی دارویی استفاده می شود

هسته ی پلیمر فعال کاملا مواد داخل خود را محصور می کند. مانند درب پوش، محکم بسته می شود.

برای داروها، مایعات و نمونه های آزمایشگاهی با ظرفیت ۱۰-۲۰۰ میل مورد استفاده قرار می گیرد.

ضخامت پوشش پلیمر فعال تنها ۰٫۳ تا ۱٫۵ mm است و روی بسته ی پلاستیکی با سطح هموار قرار می گیرد مانند بندهای آزمایشی تا محتوای داخلی را از رطوبت حفظ کند.

با این فناوری هوای داخل بسته کنترل می شود و محتوای داخلی در برابر ترکیب های فعال، رطوبت، اکسیژن، جذب عطرها و بوها یا بیوسیدهایی که از جرم آزاد می شود مقاومت دارد.

برگرفته از ماهنامه ی صنایع چاپ و بسته بندی

مقالات بیشتر برای مطالعه:

دستگاه وکیوم پمپ

انواع بسته بندی آب میوه از لحاظ جنس بسته

سازگاری بسته بندی با محیط زیست

دستگاه دوخت ریلی

 

دستگاه های مرتبط با بسته بندی:

دستگاه دوخت ریلی

دستگاه وکیوم فروشگاهی

دستگاه وکیوم تک کابین

 

نوشته تازه ها و نوآوری های بسته بندی اولین بار در کاروپک. پدیدار شد.

دستگاه سیل لیوان

$
0
0

دستگاه سیل لیوان

دستگاه های سیل  در مغازه های Bubble Tea (چای بوبا)، مغازه های آب و قهوه رایج هستند. آنها یک سیل محکم روی هر نوع ظرف با فیلم سیلر خاص خودش ایجاد می کنند. حتما اطمینان حاصل کنید که ظرف مورد نظر و فیلم سیلر شما از همان مواد ساخته شده باشند تا آنها به درستی سیل شوندبه عنوان مثال، ظرف PP با فیلم PP sealer و ظرف PET با فیلم PET سیلر.

نه تنها  استفاده از دستگاه سیل لیوان به شما کمک می کند تا یک فروشگاه چای و آبمیوه ی حرفه ای داشته باشید بلکه  می تواند پول شما را  نیز ذخیره کند. یک رول فیلم سیلر حدود ۴۰ دلار است و می تواند حدود ۴۰۰۰ ظرف را پوشش دهد که این تنها ۰٫۰۱ دلار برای هر سل لیوان است! روش های سنتی حدود دو برابر هزینه خواهند داشت.

یکی دیگر از مزایای استفاده از دستگاه سیل این است که فیلم های سیلر از پلاستیکی کمتری نسبت به پوشش های سنتی استفاده می کنند که  در نتیجه آنها را برای محیط زیست مناسب تر میکنند.

۹۹۹SN محبوب ترین ماشین بسته بندی سیل لیوان است که یک طراحی ضد زنگ و ضد باد است که در فروشگاه های چای در سراسر جهان مشهود است. ۹۹۹SN به خاطر قابلیت اطمینان آن جهانی و مشهور شده است، بنابراین لازم نیست نگران آن باشید که دائما در حال تغییردادن آن باشید. سیلرهای آن از نظر کیفیت و قابلیت اطمینان  در سراسر جهان ثابت شده اند.

انتخاب دستگاه Sealer درست:

انواع مختلفی از سیلرها برای انتخاب وجود دارد و مهمترین عامل قطر ظرفی است که  استفاده می کنید. ۹۵ میلی متر قطر استاندارد برای ظرف PP  است و اگر از  ظرف۱۲oz، ۱۶oz یا ۲۴oz استفاده کنید، قطر آن مهم نیست.

مواد بسته بندی:

سیلرهای ما می توانند پلاستیک PP، PET و Cup را  کاور نمایند.

گواهینامه:

گواهینامه CE و UL موجود می باشد

قدرت/ولتاژ:

دستگاه ما در هر دو ۱۱۰v USA یا ۲۲۰v EUl,[,n هستند. لطفا ولتاژ مورد نظر برای بستخ بندی را هنگام خرید مد نظر قرار دهید.

اطلاعات گارانتی:

۹۹٪ از مشکلات را می توان به سرعت و به سادگی با مشاهده فیلم های پشتیبانی حل کرد.

 

 

نوشته دستگاه سیل لیوان اولین بار در کاروپک. پدیدار شد.

تاریخچه بسته بندی در جهان و انواع بسته بندی

$
0
0

تاریخچه بسته بندی در جهان و انواع بسته بندی

امروز در مقاله ای جذاب قصد داریم تا تاریخچه بسته بندی را برای شما عززیزان توضیح دهیم تا بدانید این صنعت بسیار بزرگ که در زمان حال نیاز تعداد بسیار زیادی از صنعت ها با آن میباشد و جزئی جدایی ناپذیر از زندگی آدمی شده است را توضیح دهیم که امیدواریم برای شما عزیزان هم مقاله جالبی باشد

تاریخچه بسته بندی

تاریخ نشان داده است که در ابتدای تمدن بشری نیازی به بسته بندی مواد غذایی نبود، بلکه مردم برای به دست آوردن غذا از محلی به محل دیگر می رفتند تا زمانی که پناهگاه های دایمی برای خود پیدا کردند. در چنین شرایطی ناچار بودند غذا را از محل های مختلف جمع آوری کنند و به محل سکونت خود بیاورند. این نیاز باعث شد که اولین انواع بسته بندی نظیر کدوهای خشک شده، صدف ها، برگ ها، پوست حیوانات و دیگر مواد طبیعی مورد استفاده قرار بگیرند. برای انتقال آب، شیر، ماست، روغن یا دوغ از پوست حیوانات استفاده می شد. از شاخ حیوانات برای حمل و نقل و ذخیره غذا و محصولات کشاورزی استفاده کردند (هنوز در مناطق استوایی از بامبو برای ذخیره سازی مواد غذایی استفاده می شود).

ظهور انقلاب صنعتی به راستی تحول اساسی در نظام تولید کالایی ایجاد کرد. انقلاب صنعتی، جهان را با فوران کالاهای گوناگون صنعتی روبرو کرد. تنوع کالاها و رقابت فشرده میان تولید کنندگان و بازرگانان به تدریج هند را نیز علاوه بر علوم دیگر وارد مجموعه سیستم بسته بندی کرد. با پیشرفت بیشتر، علوم دیگری نظیر روان شناسی فردی، اجتماعی و ارگونومی به این مجموعه اضافه شد. توسعه بسته بندی سبب مستقل شدن این صنعت از مجموعه صنایع دیگر شد و رقابت و نیاز سبب گردید که صنایع بسته بندی سهمی قابل توجه از بودجه های شرکت های تولیدی را به خود اختصاص دهد.

تاریخچه بسته بندی

امروزه صنایع بسته بندی تبدیل به یک تکنولوژی قدرتمند شده است. تاریخچه بسته بندی فلزی نیاز به بسته بندی بهتر و مقاوم تر منجر به پیدایش و توسه ظروف فلزی گردید. قوطی سازی از زمان ناپلئون شروع شد. برای مدت مدیدی قوطی های کنسرو با دست ساخته می شد. از اوایل قرن بیستم، قوطی های فلزی که شکلی بهداشتی داشت رواج یافت و این امکان به وجود آمد که بتوان از تجهیزات سریع تری برای ساخت، پر کردن و بستن درب قوطی های فلزی استفاده نمود. تاریخچه بسته بندی کاغذی و مقوایی تاریخچه و سیر تکاملی بسته بندی با مقوا و کاغذ به تاریخچه ساخت کاغذ بر می گردد، اگرچه چوب و محصولات فرعی دیگر آن از دیر باز در خدمت بشر بوده، ولی بسته بندی به صورت مقوایی و کاغذی پس از پیدایش کاغذ به وجود آمد و روند تکمیلی خود را تاکنون به سرعت طی نموده است.

مطالعه بیشتر:‌ دستگاه تاریخزن و ویژگی های آن

همان طور که می دانیم اولین بار در سه هزار سال قبل از میلاد مسیح، مصریان قدیم که در آن زمان یکی از مراکز مهم بشری محسوب می شدند، برای نوشتن از پاپیروس (Papyrus) استفاده می کردند. نخستین کارخانه کاغذ سازی در قرن ششم توسط چینی ها در سمرقند توسط اعراب این هنر به آنها آموخته شد. سپس اعراب کارخانه ای در بغداد تأسیس کردند که در این کارخانه نخستین بار به جای بامبو از پارچه های سفید استفاده شد.

نخستین کارخانه کاغذ اروپا در اسپانیا به وجود آمد. اسپانیایی ها برای تولید خمیر از آسیاب های آبی استفاده نمودند و کم کم توری سیمی جایگزین توری های بامبو که به وسیله چینی ها به کار می رفت، بعد ها این هنر وارد کشورهایی دیگر نظیر فرانسه و هلند شد. در ایران بعد از کارخانه سمرقند که توسط چینی ها اداره می شد، اولین کارخانه کاغذ سازی در سال ۱۳۲۸ در کهریزگ احداث شد که کاغذ های باطله را برای تولید کاغذ و مقوا استفاده می کرد، بعد از آن تعدادی واحد تولیدی دیگر در سایر نقاط ایران به وجود آمد. اولین کارخانه مدرن ایران در سال ۱۳۴۹ در «هفت تپه خوزستان» برای تولید کاغذ های تحریر با استفاده از تفاله نیشکر (baggasse) احداث شد. متعاقب آن کارخانه چوب و کاغذ ایران (چوکا) با استفاده از خمیر های وارداتی و خمیر های داخلی، کاغذ های کرافت و بسته بندی را تولید نمود. تاریخچه بسته بندی پلاستیکی توسعه صنعت پلاستیک به سال ۱۸۴۳ برمی گردد، وقتی دکتر Montgomeric جراح آفریقایی گزارش داد که می توان با استفاده از ماده اولیه کائوچو (Percha gutta) دسته خوبی برای چاقو ساخت. بعد از این که شرکت gutta Percha شکل گرفت جوهردان و توپ بیلیارد نیز تهیه گردید.

تاریخچه بسته بندی

در رابطه با صنعت بسته بندی با اختراع پلی اتیلن پیشرفت غیر منتظره ای در انگستان رخ داد. در دسامبر ۱۹۳۵ شیمی دان های انگلستان طی واکنشی، تحت فشار زیاد و با تغییر دادن میزان به ماده جدیدی به نام اتیلن دست یافتند که خواص عایق حرارتی خوبی داشت.

تاریخچه بسته بندی شیشه ای پیش از اواخر قرن نوزدهم، نه تنها آب جو بلکه آب معدنی، سس، ترشی، مربا، و محصولات دیگر که پیش از این به صورت آزاد فروخته می شدند، برای فروش در ظرف های شیشه ای بسته بندی می شدند. بطری هنوز با روشی به نسبت عقب مانده تولید می شد. بطری هایی که به روش باد کردن در قالب، در این دوره تولید می شدند از آن چنان اشکال عجیب و غریبی برخوردار بودند که تا پیش از جنگ جهانی اول، هر شیشه ای که می شناختند و یک روزنه داشت، بطری می گفتند. اما در طول قرون گذشته، تولید بطری به تدریج رو به اصلاح گذاشت. با ساخت و تولید انبوه بطری و تنوع در ابعاد و حجم آن بشر کنونی توانسته است در بسته بندی ها ظروف شیشه ای را یک امر مهم به حساب آورد و تا حدودی نقش آن را آشکار سازد. امروزه بیش از صدها نوع از اجناس و مواد در بسته های شیشه ای بسته بندی می شوند و با کیفیت برتر به بازار فروش عرضه می شوند. البته باید متذکر شد که علم شیشه و شیه گری در ایران نیز از زمان های قبل بوده و هم اکنون نیز رو به رشد است.

مطالعه بیشتر: دستگاه دوخت ریلی

استفاده از شیشه برای امور بسته بندی بعد از جنگ جهانی دوم همواره سیر صعودی داشته است. چرا که شیوه های تولید سریع و پیوسته و اتوماسیون تولید بطری ها و پرکردن آنها به تولیدکنندگان این امکان را داده که از پس تقاضاها بر آیند و قیمت آنها را پایین نگه دارند. در نتیجه پژوهش گران راه هایی برای اصلاح هر چه بیشتر مقاومت مکانیکی و شیمیایی ظروف شیشه ای پیدا کردند و می کنند.

به طور کلی باید گفت شیشه ماده ایده آلی برای ظروف بسته بندی یا ترکیبی از کارایی، بهداشتی، و زیبایی آن است. به عنوان یک مثال زنده می توان اذعان داشت که در بسیاری از کشورهای پیشرفته عمده ترین تولید کنندگان مواد غذایی (به خصوص غذای کودکان) استفاده از ظروف شیشه ای را در روش کار خود قرار داده اند. با تمام اینها هرچند که شیشه ماده مناسبی برای بسته بندی بعضی مواد است برای برخی کالاهای خاص بهترین ماده بسته بندی است.

برای مشاهده انواع دستگاه های بسته بندی از جمله دستگاه بسته بندی پیلوپک میتوانید به بخش محصولات در وب سایت مراجعه فرمایید

پلی اتیلن:

الف) LDPE پلی اتیلن با دانسیته کم
ب) HDPE پلی اتیلن با دانسیته زیاد

این دو پلیمر با وجود آنکه فرمول شیمیایی یکسانی دارند ولی مجموعه ویژگی های آن از نقطه نظر کاربردی کاملا متفاوتند.

LDPE: معمولا به صورت فیلم های نازک انعطاف پذیر مورد استفاده قرار می گیرد. دو ویژگی مهم آن که کاربرد وسیع تر آن را به ویژه در صنعت بسته بندی محصول غذایی موجب می شود عبارتند از:
۱)  خنثی بودن آن یعنی عدم واکنش با محصول
۲)  قابلیت دوخت حرارتی آن

به همین دلیل لازم است حداکثر بسته بندی های چند لایه به عنوان لایه درونی و در تماس مستقیم با محصول از فیلم نازک LDPE استفاده می شود. این فیلم شفاف بوده و قابل نفوذ به نور. بنابراین در موارد نیاز به همراه آلومینیوم فویل به کاربرده می شود. کاربرد مشخص LDPE در بسته بندی های تتراپک Tetra Pack برای شیر استریل و آب میوه، پیورپک برای بسته بندی شیر پاستوریزه و ماست، تری پک برای بسته بندی های کیسه ای، سه لایه برای شیر پاستوریزه و پنج لایه برای شیر استریل است.

HDPE: این ماده پلیمری سختی است که از استحکام آن و ویژگی ممانعت کنندگی بهتر آن و عدم شفافیت آن استفاده می شود. نمونه بارز کاربرد HDPE انواع بطری شیر است که جهت بهبود ممانعت کنندگی در مقابل نفوذ نور، رنگ سفید (تینانیوم دی اکساید) به آن اضافه می شود.

 

پلی پروپلین:

الف) Plan P.P ساده که برای تولید انواع درب پلاستیکی بطری ها از آن استفاده می شود. برای تولید بطری ها نیز در بعضی موارد از این P.P استفاده می شود.
ب) Biorient P.P خطی شده این ماده در حین فرایند تولید تحت نیروی کششی در دو جهت عمود بر هم قرار داده می شود و در نتیجه فیلم نازک شفاف و با ویژگی ممانعت کنندگی مناسب تر تولید می گردد که برای بسته بندی انواع چیپس، پفک، ماکارونی، بادام زمینی و مجموعا Snack Foods مناسب می باشد.
ج) Pearlized Borient P.P این فیلم،فیلم نازک انعطاف پذیری است به رنگ سفید صدفی جایگزین مناسبی است. برای کاغذ در بسته بندی ویفر، شکلات، پودر سوپ مورد استفاده قرار می گیرد تا حدودی پوشاننده لکه چربی است و از این نقطه نظر کاربرد بیشتری در چنین محصولات دارا می باشد.

تاریخچه بسته بندیPET یا Poly ethylene terephthalate:

در بسته بندی نوشابه و روغن مایع به شکل بطری مورد استفاده قرار می گیرد و شیوه خاص شکل دهی این نوع بطری ها باعث ویژگی های زیر می شود:
۱- شفافیت بطری
۲- ویژگی ممانعت کنندگی برتر آن به خصوص در مقابل نفوذ گازها.
۳- سبک بودن بطری و مقاومت مکانیکی زیاد آن تامین می گردد.

از این ماده پلیمری به صورت فیلم نازک نیز استفاده می گردد و در این مورد فیلم PET استحکام لازم بسته را تامین می کند. نمونه آن در بسته بندی آب میوه جات مانند محصولات ساندیس و گلدیس است.

 

پلی استایرن Poly Styrene:

این ماده به صورت ساده و شفاف بوده و نیز شکننده است و برای تولید ظروف یکبار مصرف یا سینی به کاربرده می شود و در عین حال نوع خاصی از پلی استایرن ضربه پذیر یا مقاوم به ضربه یا می باشد که در تولید این نوع پلی استایرن از نوعی پلاستیک به نام H.I.PS استفاده می شود که باعث مقاومت در مقابل ضربه می شود.

از این نوع برای تولید ظروف ماست و مرباهای یک نفره استفاده می گردد. نوع دیگر آن به نام پلی استایرن حجیم شده Foomeel Poly Styren است که بعضی اوقات به آن Expanded نیز گفته می شود. در فرایند تولید این ماده بسته بندی از گازهای فراری استفاده می شود که موجب انبساط بافت پلیمری و ایجاد سلول های بسته توخالی در بافت ماده پلیمری می گردد. چنین بافتی اولا ضربه را به محصول منتقل نمی کند بنابراین برای محصولات شکننده مناسب می باشد مثل تخم مرغ؛ ثانیا عایق حرارتی خوبی است و برای عرضه محصولات گرم آماده مناسب می باشد. ثالثا سبک بودن ماده پلیمری، آن را در موارد حمل و نقل مناسب تر می کند.

نایلون:

نایلون در فرآورده های گوشتی انواع سوسیس، کالباس کاربرد وسیعی دارد همین طور پلی آمید همراه با پلی اتیلن در بسته بندی های تحت خلاء گوشت تازه و پنیر استفاده وسیعی دارد.

مقالات دیگر : دستگاه سیل لیوان

PVDC یا Poly Vinily dene choloricle:

این ماده پلیمری از نظر ویژگی ممانعت کنندگی در مقابل نفوذ گازها و رطوبت بهترین نوع ماده پلیمری است. فیلم بسیار نازک از آن می تواند ممانعت کنندگی لازم را تامین کند. انعطاف آن بسیار خوب است. به همین دلیل برای بسته بندی فرآورده های گوشتی و به طور مشخص برای بسته بندی گوشت به صورت عمده فروشی کاربرد وسیعی دارد. به عبارت دیگر در بسته بندی های تحت خلاء، از نوعی که فیلم پلیمری کاملا به سطح محصول می چسبد از این ماده پلیمری استفاده می شود.

منبع: http://www.arabomid.blogfa.com/post-56.aspx

نوشته تاریخچه بسته بندی در جهان و انواع بسته بندی اولین بار در کاروپک. پدیدار شد.

تاریخچه بسته بندی با کاغذ و مقوا

$
0
0

تاریخچه بسته بندی با کاغذ و مقوا

در مقاله امروز قصد داریم تا تاریخچه بسته بندی با کاغذ و مقوا را برای شما عزیزان شرح دهید تا کاملا با فرآیند این نوع بسته‌بندی آشنا شوید

صنعت بسته بندی صنعت بسیار بسیار بزرگ می‌باشد و دستگاه‌های بسیاری تحت تاثیر این صنعت به وجود آمده اند که از جمله این دستگاه‌ها می‌توان به دستگاه چسب زن ‌،دستگاه تاریخزن ،دستگاه جت پرینتر ،دستگاه وکیوم ،دستگاه بسته بندی پیلوپک اشاره کرد که برای مشاهده ویژگی های تک تک این دستگاه‌ها می‌توان به بخش مرتبط با هر یک از دستگاه‌ها در منوی محصولات سایت مراجعه  کنید

پس با ادامه این مقاله جذاب و کارآمد با کاروپک همراه باشید تا با صنعت بسته بندی و تاریخچه آن آشنایی بیشتری به دست آوریم.

تاریخچه تکامل بسته بندی با کاغذ و بسته بندی با مقوا به تاریخچه ی خود کاغذ برمی‌گردند چوب و دیگر محصولات قبل از پیدایش کاغذ در اختیار بشر بوده است اما بسته بندی با کاغذ و مقوا همراه با پیدایش و ساخت کاغذ می باشد.

پاپیروس

برای اولین بار استفاده از کاغذ در ۳۰۰۰ سال قبل از میلاد مسیح و توسط مصریان قدیم صورت گرفت که برای نوشتن از پاپیروس استفاده کردند ولی از اولین کارخانه تولید کاغذ در قرن ششم توسط چینی ها در سمرقند ایجاد شد و بعد از آن هنر تولید کاغذ به اعراب آموخته شد و توانستند کارخانه ای برای تولید کاغذ در بغداد تاسیس کنند اما در اروپا نخستین کارخانه کاغذ در اسپانیا راه‌اندازی شد و بعدها به کشورهایی نظیر فرانسه و هلند نیز کارخانه های برای کاغذ راه اندازی شد که توانستند در سایر کشورها نیز کاغذ را تولید و استفاده کنند .

کاغذاما در کشور عزیزمان ایران این هنر با کارخانه برای تولید کاغذ همراه شود برای اولین بار در سال ۱۳۲۸ در کهریزک احداث شد که در این کارخانه کاغذ های باطله را برای تولید کاغذ و مقوا استفاده می کردند که بعد از آن واحدهای تولیدی دیگری نیز در نقاط مختلف ایران راه اندازی شد.

اما اولین کارخانه مدرن ایران در سال ۱۳۴۹ در هفت تپه خوزستان برای تولید کاغذهای تحریر با استفاده از تفاله نیشکر احداث و راه‌اندازی شد که کارخانه ای بسیار مدرن و حرفه ای در زمان خود به شمار می آمد.

بعد از آن کارخانه چوب و کاغذ ایران یا همان چوب کار با استفاده از خمیرهای که وارد می‌کردند و خمیر هایی که در داخل خود ایران تولید می شدند کاغذهای بسته بندی را تولید می کردند .

و با توجه به همین فرایند پیدایش کاغذ بسته بندی با کاغذ و مقوا نیز به وجود آمد و مورد استفاده بشر قرار گرفت. بسته بندی با کاغذ و مقوا هنوز یکی از مهمترین نوع بسته بندی به شمار میآید.
در مقالات بعدی پیدایش بسته بندی با سیار مواد ازجمله بسته بندی شیشه ای را برای شما توضیح خواهیم داد.

امیدواریم از مطالعه این مقاله لذت برده باشید و بخش مقالات کاروپک توانسته باشد با تولید و گرداوری این مقالات به شما کاربران عزیز کمکی کرده باشد تا با این صنعت ها و دستگاه های مختلف آشنایی بیشتر به دست آورید.

 

نوشته تاریخچه بسته بندی با کاغذ و مقوا اولین بار در کاروپک. پدیدار شد.

تاریخچه بسته بندی با شیشه

$
0
0

تاریخچه بسته بندی با شیشه

در مقاله قبلی در سری مقالات کاروپک برای شما عزیزان تاریخچه بسته بندی با کاغذ را توضیح دادیم و گفتیم تاریخچه بسته بندی کاغذی همزمان و تولید کاغذ بوده است و تاریخچه تولید کاغذ و اولین کارخانه تولید کاغذ را برای شما بازدید کنندگان عزیز معرفی کردیم.

در مقاله امروز قصد داریم تا تاریخچه یکی دیگر از بسته بندی ها را برای شما تشریح کنیم که به صورت کلی مقاله در مورد تاریخچه بسته بندی شیشه ای می باشد این نوع بسته بندی که یکی دیگر از مهم‌ترین نوع بسته بندی می باشد دارای پیشینه جالبی می باشد که در زیر به صورت کامل برای شما شرح داده خواهد شد

ظروف شیشه ای یکی از قدیمی ترین ظروف بسته بندی به خصوص در صنعت غذایی می باشد به عقیده بسیاری از آن است که شیشه گری زیر مجموعه ای از کوزه گری می باشد که قدمتی در حدود ۷۰۰۰ سال قبل از میلاد مسیح دارد پیش از اواخر قرن ۱۹ آب معدنی انواع ترشی انواع مربا و سایر موارد دیگر در  ظرفهای از

جنس شیشه بسته بندی می شدند .تاریخچه بسته بندی با شیشه

بطری ها کماکان به صورت روش قدیمی تولید می شود. بطری هایی  که به روش باز کردن در قالب در این دوره تولید می شدند  شکل درست و متناسبی نداشته و شکل مدلهای بسیار عجیبی داشته است با ساخت انواع بطری و تولید انبوه آن بشر توانسته است در بسته‌بندی‌های خود شیشه را بسیار حائز اهمیت در نظر بگیرند و بسته بندی شیشه ای را بسیار مهم بدانند.

امروزه مواد محصولات بسیار زیاد  و متنوعی در بسته بندی شیشه ای قرار می گیرد و این نوع بسته بندی هنوز هم بسیار مهم و پرکاربرد می باشد

ایران عزیزمان در تاریخچه بسته بندی شیشه ای نقش بسیار زیادی داشته است در زمان های زیادی شیشه گران بسیار توانایی در حال فعالیت در ایران بوده اند و روز به روز در حال پیشرفت می باشد

در حال حاضر از تمامی کارخانه های نوشابه سازی دنیا حدود ۸۵ درصد از بطری  شیشه ای استفاده می کنند و حدود ۱۵ درصد از کنسرو های تولید شده در بسته بندی های از جنس شیشه قرار می گیرند .

از ابتدای قرن ۱۹ میلادی محصولات مایع تحت تسخیر بطری‌های شیشه ای قرار گرفتند .

 

به طور کلی یک ماشین مدرن تولید بطری می تواند در روز حدود ۲۰ هزار بطری تولید کنند با توجه به عمومیت پیدا کردن بسته‌بندی‌های از قبیل فلزات و پلاستیک در دهه ۱۹۷۰ به دلیل وزن و قیمت شیشه و شکنندگی شیشه بسته بندی های شیشه ای کم کم کاربرد شود  و رونق قبلی خود را از دست داده  و در حال حاضر بیشترین کاربرد بسته بندی های شیشه ای در صنایع نوشیدنی می باشد

 

امیدواریم از مطالعه تاریخچه بسته بندی شیشه ای لذت برده باشید و این مقاله توانسته باشد نظر شما را جلب کرده و  به شما کمک کرده باشد در مورد بحث بسیار جذاب بسته بندی در آینده مقالات بیشتری را برای شما عزیزان قرار خواهیم داد از جمله این مقالات می‌توان به نقشه رنگ بندی و تاثیر آن در بسته بندی ها نام برد

 

 

 

 

دستگاه های مرتبط با بسته بندی:

دستگاه بسته بندی پیلوپک

دستگاه سیل لیوان

دستگاه چسب زن

دستگاه دوخت ریلی

 

 

نوشته تاریخچه بسته بندی با شیشه اولین بار در کاروپک. پدیدار شد.

دستگاه درب بند قوطی فلزی ( بخش اول )

$
0
0

دستگاه درب بند قوطی فلزی

در مقاله امروز در کاروپک قصد داریم تا دستگاه درب بند قوطی فلزی را برای شما معرفی کنیم و تمام فرایند درب بندی قوطی فلزی را تشریح کنیم و نحوه ساخت قوطی فلزی را برای شما عزیزان بازگو کنیم.
این سری از مقالات در ۴ بخش تهیه شده است که مقاله امروز بخش اول سلسله مقالات دستگاه درب بند قوطی فلزی میباشد و هر روز یکی از این بخش ها را برای شما قرار میدهیم که در مقاله چهارم یعنی آخرین مقاله بیشتر توضیحات در مورد دستگاه درب بند قوطی فلزی میباشد و در مقالات اولیه راجب تمامی فرایند های قوطی فلزی مفصی توضیح خواهیم داد

دستگاه دربند قوطی های فلزی:

در زیر فرایند تولید قوطی های فلزی را برای شما توضیح خواهیم دادو اساس تولید این قوطی ها را توضیح خواهیم داد.

طریقه ساخت قوطی فلزی و  مکانیزم دربندی آن:

اساس تولید اولین قوطی ها:

در ابتدا دربندی قوطی های فلزی با لحیم کاری انجام شده است به این شکل که درب قوطی ها را لحیم می کردند و این شروع دربندی قوطی های فلزی بوده است٬ اما کم‌ کم دستگاه های جدید و مدرن ترین وارد بازار شد که به انواع آنها می پردازیم:

۱- دستگاه دربند فارس

۲- دستگاه دربند والس

۳ـ دستگاه دربند سیمر

 

دستگاه درب بند قوطی فلزی سیمر خود دارای انواع متفاوتی است که عبارتند از: دستی٬ اتوماتیک و نیمه اتوماتیک

در دستگاه سیمر از نوع اتوماتیک وقتی قوطی ها وارد دستگاه ها شدند٬ دستگاه تمامی کارها را به صورت خودکار انجام می‌دهد.

مواد اولیه مورد استفاده ی ساخت قوطی ها و درب های آن:

استیل٬ پلاستیک٬ فویل آلومینیوم٬ ورق آلومینیوم و فلزات تجدید پذیر یا همان تجزیه‌پذیر که قابل بازیافت شدن هستند.

 مراحل تولید قوطی کنسرو:

قوطی های کنسرو را به صورت دو تکه ای هستند و یا به صورت  سه تکه ای. منظور از قوطی های کنسرو دو تکه ای این است که یک بدن و دو درب داشته باشد که در این نوع قوطی ها ابتدا مرحله ی جوش انجام می گیرد و سپس دو درب به آن اضافه می شود .منظور از قوطی های دو تکه این است که یک بدنه با یک درب داشته باشند.

مطالعه بیشتر: دستگاه سیل لیوان

درب قوطی های کنسرو دارای شکل های مختلفی می باشد. درب قوطی ها به صورت ساده شیار دار و یا دارای گردن هستند٬ درب های  شیاردار دارای یک پوشش داخلی نیز میباشند.

مدل های مختلف درب قوطی های کنسرو:

بیضی٬ چهارگوش٬ دربهای آسان بازشو

دستگاه درب بندی قوطی های فلزینکات مهم در دربندی قوطی های کنسرو: از آنجایی که بیشتر مواد کنسروی مایع هستند و با توجه به اینکه مایع نشت پذیر است به همین علت کاور و یک لایه ای روی قوطی های کنسرو جهت جلوگیری از نشت مایع قرار می‌گیرد.

هواگیری قوطی های کنسرو:

خروج هوای قوطی ها از روش های مختلفی استفاده می شود که می توان به یکی از روش‌های خروج هوای قوطی‌های کنسرو به شرح ذیل پرداخت:

بخار و حرارت ۹۰ درجه سانتیگراد که زمان لازم برای این کار ۳ الی ۵ دقیقه می باشد٬ این عمل در تونل کوچک با طول ۳ الی ۴ متر به اندازه ورود یک عدد قوطی بوده است صورت می گیرد و این تونل ها از جنس استیل هستند

امیدواریم این بخش از سری مقالات دستگاه درب بندی قوطی های فلزی مورد توجه شما عزیزان قرار گرفته باشد. در روز های آینده سایر بخش های این مقاله را برای شما قرار میدهیم. امیدواریم از مطاله این مقاله لذت برده باشید.

در مقاله آینده

اندازه گیری درزهای قوطی های کنسرو را مورد برسی قرار خواهیم داد و در مورد آن صحبت خواهیم کرد.

 

نوشته دستگاه درب بند قوطی فلزی ( بخش اول ) اولین بار در کاروپک. پدیدار شد.


دستگاه درب بند قوطی فلزی ( بخش دوم )

$
0
0

دستگاه درب بند قوطی فلزی بخش دوم

در بخش اول این سری از مقالات با نام دستگاه درب بند قوطی فلزی ( بخش اول ) موارد مختلفی را توضیح دادیم که به صورت تیتر میتوان به این موارد اشاره کنیم:

طریقه ساخت قوطی فلزی و  مکانیزم دستگاه درب بند قوطی فلز

مواد اولیه مورد استفاده ی ساخت قوطی ها و درب های آن

مراحل تولید قوطی کنسرو

دستگاه درب بند قوطی فلزی

 

مدل های مختلف درب قوطی های کنسرو

در این مقاله که بخش دوم از مقالات در مورد دستگاه درب بند قوطی فلزی میباشد راجب درز های قوطی های کنسرو توضیحاتی به شما عزیزان عرض خواهیم کرد پس با ادامه این مقاله با ما در سری مقالات کاروپک همراه باشید

اندازه گیری درزهای قوطی های کنسرو:

مهمترین وظیفه آزمایشگاه اندازه گیری درز های قوطی های کنسرو می باشد٬ به این علت که اگر قوطی ها به درستی دربندی نشده باشند کلیه زحمات و مخارج از بین می‌رود و در صورت راه یافتن محصول به بازار شهرت تولید کننده به خطر می افتد و در نتیجه جمع آوری و از بین بردن آن کار بسیار مشکلی است٬ پس باید هر یک از دستگاههای دربندی قوطی های کنسرو توسط یک فرد تجربه کافی را در این زمینه داشته باشد٬ اداره شود و به محض مشاهده اشکالی در دستگاه دربندی قوطی فلزی دستگاه را جهت تنظیم متوقف کند.

درزگیرهای قوطی‌های کنسرو دارای انواع متعددی هستند که در میان آنها می‌توان به درزگیر چسبی دربندی سرد اشاره کرده است که برای بسته های حساس در برابر گرما به کار می‌روند مانند شکلات٬ بستنی و … در این روش ها عمل دوخت به کمک دست انجام می گیرد.

اندازه گیری های مهم در درزگیری:

طول درز٬ عمق درز٬ قطر درز و درصد روی هم آمدن درزها٬ درجه چین خوردگی

اندازه گیری خلاء داخل قوطی های فلزی:قوطی فلزی

اندازه گیری مقدار خلا‌‌ء یکی از کنترل های حساس است و اندازه گیری آن باید درجه حرارت حدود ۲۰ سانتی گراد انجام پذیرد. ما فرض را بر این می گیریم که محتویات قوطی تحت خلاء است به همین علت میکروبهای هوازی مقاومتشان بیشتر از حد حرارتی می باشد که به آن داده می شود و آنها زنده می ماند و در آن نمی توانند رشد کنند به همین علت است که درجه حرارت باید حدود ۲۰ درجه سانتی گراد باشد چون چه درجات بالاتر باشد و چه در درجات پایین تر مقدار آن را تغییر می‌دهد.

امیدواریم از مطالعه این مقاله به عنوان بخش دوم سری مقالات دستگاه درب بند قوطی فلزی لذت برده باشید و این مقاله توانسته باشد به شما کمک کرده باشد.

در بخش سوم این مقالات در مورد عملیات درب بندی قوطی های فلزی صحبت خواهیم کرد و توضیحات کاملی راجب این عملیات برای شما عزیزان عرض خواهیم کرد.

دستگاه های مرتبط:

دستگاه سیل لیوان

دستگاه چسب زن

دستگاه بسته بندی پیلوپک

دستگاه وکیوم

دستگاه تاریخزن

نوشته دستگاه درب بند قوطی فلزی ( بخش دوم ) اولین بار در کاروپک. پدیدار شد.

دستگاه درب بند قوطی فلزی (‌بخش سوم )

$
0
0

دستگاه درب بند قوطی فلزی

در بخش اول سری مقالات دستگاه درب بند قوطی فلزی در مورد نحوه ساخت این قوطی ها و مواد اولیه برای ساخت صوطی های فلزی و نحوه ساخت قوطی های کنسروی صحبت کردیم.

اما در بخش دوم این سری از مقالات ما در مورد درزگیری درب های قوطی های کنسرو صحبت کردیم و در این مورد توضیحات کاملی را در در اختیار شما عزیزان قرار دادیم.

حال در بخش سوم از سری مقالات دستگاه درب بند قوطی های فلزی در مورد عملیات درب بندی قوطی های فلزی برای شما توضیحات خوبی را قرار میدهیم به امید اینکه نظر شما عزیزان را به خود جلب کند.

عملیات درب بندی قوطی های فلزی:

قوطی های فلزی کنسرو پس از پر شدن و تخلیه هوای آن باید فوراً به طوری که هوا در آنها غیر قابل نفوذ باشد دربندی شوند تا در آنها خلاء ایجاد شود و پس از استیریلیزاسیون از آلودگی مجدد محتوای قوطی های کنسرو جلوگیری شود. لازم به ذکر است در درببندی قوطی های شیشه ای این عملیات توسط دست و یا ماشینهای نیمه خودکار و تمام اتوماتیک انجام می پذیرد.


دستگاه درب بندی قوطی فلزی اتوماتیک:

دستگاههای دربندی قوطی فلزی اتوماتیک از قسمت‌های مختلفی تشکیل شده است٬ در قسمت ورودی این دستگاه که درب قوطی فلزی را در داخل آن میریزند مخروطی شکل است که در استوانه ای که به صورت اتوماتیک کار می کند قرار دارد و صفحه آن حالت آهن ربا دارد

درب های قوطی های فلزی از قسمت بیرون به آن چسبیده و به طرف بالا رفته و در آنجا تغییر حالت می دهند و برعکس خواهند شد و از یک قسمتی که به صورت سرسره مارپیچ است به طرف پایین می‌آیند و در قسمت پایین قوطی های فلزی قرار دارند و از چپ به راست در حرکت هستند

قوطی فلزی زیر سرسره قلابی وجود دارد که به شکل دهانه قندشکن می‌باشد و قوطی فلزی را محکم می گیرد و درب هایی که پایین می‌آیند محکم روی قوطی فلزی قرار می‌گیرند و قفل می‌شوند٬ وقتی برای عملیات بعدی از دستگاه خارج می شود.

بر روی دستگاه دربندی قوطی های فلزی اتوماتیک صفحه کنترل وجود دارد که بسیار مهم می باشد و بر روی آن دکمه هایی با رنگ های مختلف وجود دارد که دلیل تفاوت رنگ دکمه ها در نشان دادن عملیات متفاوت آنهاست.

دکمه قرمز علامت خط را نشان می دهد٬ دکمه سیاه به صورت اتوماتیک و دستی است٬ دکمه استارت که به دو رنگ سبز و قرمز تقسیم شده است و دکمه زرد نشان دهنده آماده به کار بودن دستگاه دربندی قوطی های فلزی می باشد.

دستگاه چسب زن اتوماتیک
دستگاه چسب زن اتوماتیک GFJ-5060
دستگاه بسته بندی پیلوپک
دستگاه بسته بندی پیلوپک (قطعه ای) GFA-400
دستگاه جت پرینتر دستی
دستگاه جت پرینتر دستی با تکنولوژی HP
دستگاه شیرینک پک
دستگاه شیرینک پک
دستگاه شیرینک تونلی
دستگاه شیرینک تونلی
دستگاه سیل وکیوم
دستگاه سیل تمام اتوماتیک GSV-100
دستگاه تاریخزن دستی
دستگاه تاریخزن دستی GHP-130
دستگاه تاریخزن غلطکی
دستگاه تاریخزن غلطکی GHP-200
دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک حجمی
دستگاه پرکن حجمی نیمه اتوماتیک
دستگاه دوخت ریلی
دستگاه دوخت ریلی ولومی GVF-900
دستگاه دوخت ریلی ولومی با تاریخزن
دستگاه دوخت ریلی ولومی با تاریخزن GVF-900A
دستگاه دوخت ریلی ایستاده
دستگاه دوخت ریلی ولومی ایستاده GVF-450
دستگاه دوخت ریلی ولومی ایستاده با تاریخزن
دستگاه دوخت ریلی ولومی ایستاده با تاریخزن GVF-450A

امیدواریم از بخش سوم سری مقالات دستگاه درب بند قوطی فلزی لذت برده باشید و این سری از مقالات توانسته باشد نظر شما عزیزان را به خود جلب کرده باشد.

در بخش چهارم و بخش پایانی این سری از مقالات ما انواع دستگاه درب بند قوطی فلزی را مورد برسی قرار خواهیم داد و اطلاعات مفید و جالبی را از این دستگاه ها برای شما عزیزان قرار خواهیم داد. همچنین شما عزیزان برای تهیه هر کدام از این دستگاه ها به راحتی میتوانید با کاروپک تماس گرفته و درخواست خود را با ما مطرح کنید تا در سریع ترین زمان ممکن دستگاه مورد نیاز شما را تهیه کنیم و به دست شما برسانیم.

دستگاه پرده هوا

دستگاه تسمه زن

دستگاه جت پرینتر 

دستگاه دوخت ریلی

 

نوشته دستگاه درب بند قوطی فلزی (‌بخش سوم ) اولین بار در کاروپک. پدیدار شد.

دستگاه درب بند قوطی فلزی ( بخش چهارم )

$
0
0

دستگاه درب بندی قوطی فلزی

در سه مقاله گذشته از سری مقالات دستگاه درب بند قوطی های فلزی بخش های مختلف این دستگاه و این فرایند را برای شما عزیزان توضیح دادیم و کامل انواع دستگاه ها را برای شما توضیح دادیم.

در بخش چهارم و بخش پایانی سری مقالات دستگاه درب بند قوطی فلزی میخواهیم مدل های مختلف این دستگاه را برای شما توضیح دهیم.

در میان این مقالات مقالات گذشته  را درج خواهیم کرد تا عزیزانی که تمایل دارند این سری از مقالات را از اول مطالعه و پیگیری نمایند. پس با ادامه این مقاله در بخش مقالات کاروپک با ما همراه باشید.

دستگاه دربندی قوطی در خط تولید مربا:

برای درب بندی مربا از دستگاه تک هد و چند هد استفاده میشود. در این دستگاه یک مخزن برای ریختن در به وجود دارد. با توجه به اینکه این دستگاه دارای هدهای چرخنده است با چرخش خود باعث دربندی شیشه های مربا می‌شود.

دستگاه دربندی قوطی های فلزی در خط تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی:

برای این دربندی از دربندی مضاعف و یا دربندی تک هد و چند هد استفاده می شود.

دستگاه دربندی مضاعف:

در دربندی مضاعف عمل دربندی قوطی های فلزی در دو مرحله انجام میگیرد مرحله اول در اثر فشار قرقره ها قلاب های بدنه و سر شکل گرفته و سر قلاب بدنه را می پوشاند و در مرحله دوم قرقره های مرحله اول کنار می روند و قرقره های محل دوم وارد عمل می‌شوند و قلاب های در هم فرو رفته را تحت فشار قرار می دهند قلاب ها  روی هم قرار می‌گیرند و در نهایت دربندی قوطی های فلزی انجام می پذیرد.

دستگاه دربندی تک هد و چند هد:

این دستگاه کامل اتوماتیک میباشد و برای بستن درب از جنس پلیفرپروف و پلاستیک بر روی انواع قوطی ها و بطری ها طراحی شده است مخزن تغذیه در این دستگاه مورد نیاز را به صورت اتوماتیک جهت دربندی آماده نموده و به کانال انتقال درب برای دهانی قوطی هدایت می کند.

دستگاه پرکن و دربندی مونوبلوک:

در این دستگاه پرکن و دربندی برروی یک شاسی قرار می گیرند.در بندی این دستگاه برای دو درب پریفورم و پلاستیک طراحی شده است وهد  درب پلاستیکی آن در دو نوع صفحه کلاچ دار و مغناطیسی ساخته می شود.

دستگاه دربندی قوطی های فلزی در خط تولید کنسرو لوبیا چیتی:

 

  • دستگاه درب بند قوطی فلزی ( بخش چهارم )
  • قوطی فلزی
    دستگاه درب بند قوطی فلزی (‌بخش سوم )
  • دستگاه درب بند قوطی فلزی
    دستگاه درب بند قوطی فلزی ( بخش دوم )
  • دستگاه درب بندی قوطی های فلزی
    دستگاه درب بند قوطی فلزی ( بخش اول )
  • تاریخچه بسته بندی با شیشه

برای دربندی کنسرو لوبیا چیتی از دستگاه سیمر تحت عملیات استفاده می شود.

۱ـ تنظیم قوطی روی دستگاه دربندی:

برای دربندی٬ قوطی روی پایه قابل تنظیم است قرار می گیرد و دربی روی آن گذاشته میشود. سپس با بالا بردن قوطی آن را در مقابل یک صفحه پیستون مانند سفت می‌کنند و لازم به ذکر است ارتفاع پایه بسیار مهم است و باید به صورتی تنظیم شود که فشار لازم به سر قوطی وارد شود.

درب بندی قوطی فلزی۲ـ غلتک های اولیه:

غلتک های اولیه از فولادی بسیار محکم و شکل خاصی تهیه شده اند که باعث می‌شوند لبه‌های بدنه قوطی و درب دور هم بپیچند. اگر این غلتکها زیاد از حد معمول به مرکز نزدیک باشند مقدار پیچش لبه‌ها از حد لازم بیشتر می‌شود و ابعاد قوطی از حالت استاندارد خارج می‌شود و برعکس اگر مقدارپیچش کافی نباشد امکان دارد درب قوطی ها خوب آب بندی نشود و قابل نفوذ باشد.

۳ـ غلتک های ثانویه:

پس از این که غلتک های اولیه کار خود را انجام دادند غلتک های ثانویه جلو می‌آیند و لایه های حلبی دور درب و بدنه قوطی ها را به هم فشار می دهند و آنها را غیر قابل نفوذ به هوا و آب می کنند.

امیدواریم از مطالعه این مقاله از سری مقالات دستگاه درب بندی قوطی فلزی لذت برده باشید و این مقاله ۴ قسمتی مورد پسند شما قرار گرفته باشد.

در روز های آینده با مقالات جدید تر و بیشتری از دستگاه های مختلف با شما همراه خواهیم بود.

نوشته دستگاه درب بند قوطی فلزی ( بخش چهارم ) اولین بار در کاروپک. پدیدار شد.

نحوه بسته بندی محصولات و کالا

$
0
0

نحوه بسته بندی محصولات و انواع کالا

بسته بندی:

بسته بندی مانند یک محافظ عمل می‌کنند که باعث می‌شود محصول از زمانی که تولید می شود و تا زمانی که مورد استفاده قرار می‌گیرد سالم بماند و صدمه و آسیب نبیند. بسته بندی به کالا نوعی هویت و شخصیت می‌دهد و مشتریان از روی بسته بندی هر کالا می توانند کالا ها را از هم تشخیص دهند و کالاها را شناسایی کنند. در روی هر بسته بندی تولید کنندگان می توانند پیام خود را از این طریق به مشتریان خود انتقال دهند .

گرافیک در بسته بندی محصولات:

تولیدکنندگان می‌توانند به وسیله نقشه هایی که بسته بندی می کنند مشخصات کالای خود را بیان کنند و آن را معرفی نمایند. همچنین می توانند برند محصول خود را به مشتری نشان دهند و با طراحی و گرافیک خاص روی بسته بندی آن را در ذهن مشتری حک کنند.با طراحی بسته بندی ها به صورت متنوع و چشم نواز٬ انگیزه خرید در مشتریان بالا میرود. ولات را می‌توان با نوعی بسته‌بندی خاص طراحی کرد باز کردن بسته بندی کالا به راحتی صورت پذیرد و اگر محصول از قبل باز شده باشد قابل تشخیص باشد. بسته بندی کالا و محصولات کاربردهای گوناگون و متنوعی در ارائه محصولات دارد.

  • رنگ در بسته بندی
    تاثیر طرح و رنگ در بسته بندی مواد غذایی (بخش اول )
  • بسته بندی
    نحوه بسته بندی محصولات و کالا
  • دستگاه درب بند قوطی فلزی ( بخش چهارم )
  • قوطی فلزی
    دستگاه درب بند قوطی فلزی (‌بخش سوم )
  • دستگاه درب بند قوطی فلزی
    دستگاه درب بند قوطی فلزی ( بخش دوم )

 

 تاثیر رنگ در بسته بندی محصولات:

نقش رنگ در بسته بندی بسیار مهم است. در ابتدای عرضه یک محصول به بازار می‌توان رنگ را به عنوان بخشی از شخصیت آن محصول در نظر گرفت٬ پس از گذشت زمان وقتی این رنگ برای مشتری تکراری شود به طوری که بعد از دیدن محصول می‌تواند محصول را شناسایی کنند. اولین چیزی که با دیدن محصول به دید مشتری می آیند و مشتری را جذب خود می کنند رنگ محصول می باشد و خود رنگ می توانند یکی از مهمترین عوامل در جذب مشتری باشد.

تاثیر نمادها در بسته بندی محصولات:

با توجه به اینکه در هر فرهنگ و هر جامعه ای نمادهای وجود دارد که به وسیله رنگ ها٬ عدد ها و شکل های خاص از هم تفکیک می شوند. بعضی از تولید کنندگان در بسته بندی کالاهای خود را از نمادهای خاص با توجه به فرهنگ شان استفاده می کنند و این قضیه در صورت صادر کردن این محصول به کشورهای دیگر بر ضرر تولید کننده می باشد و سبب شکست وی می‌شود. برای صادرات به کشورهای دیگر باید به فرهنگ و نماد آن کشور توجه داشت.

 طراحی بسته بندی محصولات:

برای جذب مشتری بیشتر و داشتن فروش بالایی از محصول باید طرح های زیبا در بسته بندی به کار ببریم زیرا که طرح های زیبا در بسته بندی عامل بسیار مهم در جذب مشتریان می باشند. و باید توجه داشت طراحی بسته بندی محصول با توجه به رده سنی مشتریان باشد.

امیدواریم از مطالعه این مقاله در کاروپک لذت برده باشید.

نوشته نحوه بسته بندی محصولات و کالا اولین بار در کاروپک. پدیدار شد.

تاثیر طرح و رنگ در بسته بندی مواد غذایی (بخش اول )

$
0
0

تاثیر طرح و رنگ در بسته بندی مواد غذایی

مقاله ای که امروز با نام تاثیر طرح و رنگ در بسته بندی مواد غذایی در کاروپک برای شما عزیزان قرار داده مشود شامل یک مقاله ۴ بخش است که هر روز یک بخش از آن را برای شما قرار خواهیم داد.

در این مقاله ما به برسی طرح و رنگ در بسته بندی های غذایی میپردازیم و انواع رنگ ها را مورد برسی قرار میدهیم. بسیاری از این بسته بندی ها که مشاهده میکنیم رنگی که برای آن در نظر گرفته میشود کاملا روانشناسی میباشد و به گونه ای کاملا شمارا جذب کرده و به سمت محصول میکشد. پس با ما همراه باشید با ادامه ی سری مقالات تاثیر طرح و رنگ در بسته بندی مواد غذایی

 طرح در بسته بندی مواد غذایی:

در بسته بندی محصولات مواد غذایی طرح آن باید به گونه ای باشد که: ۱ـ زیبای آن به صورتی باشد که نگاه مشتری و خریدار را به سوی خود جلب کنند و بسته را در میان سایر محصولات شاخص و خاص نشان دهد ٬و بیانگر خواص و مزایای محتوی خود باشد. می توان گفت استفاده از رنگ‌های سفید و آبی در طرح بسته بندی فرآورده های لبنی٬ بهداشتی بودن آن محصول را نشان می دهد. ۲ـ طرح بسته بندی باید به گونه ای باشد که در کنار دیگر بسته های موجود در قفسه فروشگاه چشم نوازی خاصی را به وجود آورد. ۳- طرح بسته بندی مواد غذایی باید به گونه ای رنگ آمیزی شود که به این رنگ‌های که در طرح مورد استفاده قرار گرفتند تصادف کافی وجود داشته باشد و باید از به کار بردن رنگ های که طول موج نزدیک دارند و موجب به وجود آمدن خستگی در طرح می‌شوند خودداری کرد. ۴ـ طرح بسته بندی حد امکان باید ساده باشد و طرح آن شلوغ نباشد.

رنگ در بسته بندی مواد غذایی:

برای اینکه یک طرح خوب داشته باشیم باید استفاده مناسب از رنگ ها و ترکیب رنگ ها داشته باشیم تا جلوه بصری طرح زیاد شود و مشتری تمایل بیشتری برای خرید محصول داشته باشد.

 

  • رنگ در بسته بندی
    تاثیر طرح و رنگ در بسته بندی مواد غذایی (بخش اول )
  • بسته بندی
    نحوه بسته بندی محصولات و کالا
  • دستگاه درب بند قوطی فلزی ( بخش چهارم )
  • قوطی فلزی
    دستگاه درب بند قوطی فلزی (‌بخش سوم )
  • دستگاه درب بند قوطی فلزی
    دستگاه درب بند قوطی فلزی ( بخش دوم )

قدرت کشش و جذب نگاه مشتری در مورد رنگ های مختلف متفاوت است این جذابیت برای مشتری در رنگ های مختلف به ترتیب از شدید به ضعیف عبارت است از:

نارنجی٬ قرمز مایل به نارنجی٬ زرد مایل به نارنجی٬ قرمز٬ آبی٬ سیاه٬ سبز٬ زرد٬ بنفش و خاکستری

رنگ ها از نظر تاثیر گذاری بر روی مشتری به چند دسته تقسیم می شوند که عبارتند از:

۱ـ رنگ های سرد٬ ۲ـ رنگ های گرم٬ ۳ـ رنگ های خنثی

  • تاثیرگذاری رنگ های سرد در بسته بندی مواد غذایی بر روی خریدار:

رنگ سرد به رنگ های گفته می شود که تداعی سرما می کنند مانند رنگ های آبی و سبز که استفاده از آنها در طرح بسته بندی محصولاتی که جنبه رفع عطش و تشنگی را دارند مانند نوشابه و بستنی توصیه می شود.

  • تاثیرگذاری رنگ های گرم در بسته بندی مواد غذایی بر روی خریدار:

رنگ گرم به رنگ های گفته می شود که تداعی گرما می کنند٬ مانند رنگ های زرد٬ نارنجی٬ قرمز٬ صورتی٬ ارغوانی استفاده از این رنگ ها در طرح بسته بندی مواد غذایی انرژی زا هستند به خصوص در طرح بسته بندی انواع شکلات و مواد غذایی ویژه کودکان

امیدواریم از مطالعه بخش اول سری مقالات تاثیر طرح و رنگ در بسته بندی مواد غذایی لذت برده باشید و این مقاله برای شما عزیزان جذاب بوده باشد.

در روز های آینده سایر بخش های این مقاله چهار قسمتی برای شما عزیزان درج خواهد شد.

دستگاه مرتبط با بسته بندی:

دستگاه چسب زن

دستگاه دوخت ریلی

دستگاه سیل لیوان

دستگاه پرده هوا

دستگاه وکیوم فروشگاهی

 

نوشته تاثیر طرح و رنگ در بسته بندی مواد غذایی (بخش اول ) اولین بار در کاروپک. پدیدار شد.

تاثیر رنگ در بسته بندی مواد غذایی |بخش دوم

$
0
0

تاثیر طرح و رنگ در بسته بندی مواد غذایی

در بخش دوم تاثیر طرح و رنگ در بسته بندی مواد غذایی در مورد رنگ های سرد صحبت خواهیم کرد و تاثیر این رنگ را روی خریداران مواد غذایی برسی خواهیم کرد.

در بخش اول این مقاله به صورت کلی با تاثیر طرح در بسته بنددی مواد غذایی و تاثیر رنگ در بسته بندی مواد غذایی آشنا شدیم و دذ مورد آن صحبت کردیم حال وقت آن است بعضی از این رنگ ها را با هم برسی کنیم

  • تاثیرگذاری رنگهای خنثی در بسته بندی مواد غذایی بر روی خریدار:

حاصل ترکیب دو رنگ گرم و سرد هستند. مسئله بنفش از ترکیب رنگ قرمز و آبی است.به طور کلی از نظر روانشناسی می توان گفت کودکان رنگ های زنده و شاد را دوست دارند اما بزرگسالان رنگ های خنثی یعنی همان رنگ های ترکیبی را ترجیح می دهند. استفاده از رنگ ها در طرح بسته بندی جلوه خاصی به بسته‌بندی می دهد به عنوان مثال اگر رنگ های روشن در طرح بسته بندی استفاده شود بسته بندی و بزرگتر نشان می‌دهد و استفاده از رنگهای تیره در عکس رنگ روشن و بسته بندی را کوچکتر نشان می دهداگر ترک‌های که در طرح بسته بندی مورد استفاده قرار می گیرند به صورت نوارهای افقی باشند بسته محصولات غذایی کوتاه تر و پهن تر بنظر می رسد و اگر به صورت نوارهای عمودی در طرح بسته بندی به کار روند باعث بلند تر و باریک تر جلوه دادن بسته بندی می شود.

دستگاه چسب زن اتوماتیک
دستگاه چسب زن اتوماتیک GFJ-5060
دستگاه بسته بندی پیلوپک
دستگاه بسته بندی پیلوپک (قطعه ای) GFA-400
دستگاه جت پرینتر دستی
دستگاه جت پرینتر دستی با تکنولوژی HP
دستگاه شیرینک پک
دستگاه شیرینک پک
دستگاه شیرینک تونلی
دستگاه شیرینک تونلی
دستگاه سیل وکیوم
دستگاه سیل تمام اتوماتیک GSV-100
دستگاه تاریخزن دستی
دستگاه تاریخزن دستی GHP-130
دستگاه تاریخزن غلطکی
دستگاه تاریخزن غلطکی GHP-200
دستگاه پرکن نیمه اتوماتیک حجمی
دستگاه پرکن حجمی نیمه اتوماتیک
دستگاه دوخت ریلی
دستگاه دوخت ریلی ولومی GVF-900
دستگاه دوخت ریلی ولومی با تاریخزن
دستگاه دوخت ریلی ولومی با تاریخزن GVF-900A
دستگاه دوخت ریلی ایستاده
دستگاه دوخت ریلی ولومی ایستاده GVF-450
دستگاه دوخت ریلی ولومی ایستاده با تاریخزن
دستگاه دوخت ریلی ولومی ایستاده با تاریخزن GVF-450A

تاثیر رنگ بر روی حس مشتری در طعم و بوی محصول غذایی:

با استفاده مناسب از رنگهای مختلف در طرح بسته بندی می توان طعم و بوهای مختلف را نیز تداعی کرد.باید به این توجه داشت که هر رنگ یک نوع طعم را القا می کند باعث تحریک بخشی از ذائقه می‌شود.

رنگ زرد حس ترش مزه ای را القا می کنند ٬رنگ نارنجی ترش و شیرین٬ رنگ قرمز تند مزگی٬ رنگ آبی شیرین مزگی٬ و بنفش کمی تلخ مزگی و سبز گس مزگی.

برای طعم های مختلف ترشی٬ شیرینی٬ تلخ و شور از رنگ های زیر برای طرح بسته بندی استفاده می شود:

۱ـ طعم ترشی: استفاده از رنگ های سبز کاهویی٬ سبزه معمولی و زرد مایل به سبز

۲ـ طعم شیرین: استفاده از رنگ های قرمز آلبالویی٬ صورتی و نارنجی

۳ـ طعم تلخ: استفاده از رنگ های قهوه ای٬ سبز زیتونی٬ آبی تیره

۴ـ طعم شور: استفاده از رنگ های خاکستری٬ آبی آسمانی

استفاده از رنگ مناسب در بسته بندی مواد غذایی در راستای موتور متناسب بودن با طعم کالا در افزایش فروش آن کالا بسیار تاثیرگذار خواهد بود. به عنوان مثال می توان گفت اگر در بسته بندی محصول شکر به جای اینکه از رنگ آبی استفاده شود از رنگ سبز استفاده شود فروش محصول بسیار کاهش می یابد.

امیدواریم از مطالعه این مقاله لذت برده باشید و توانسته باشد نظر شما عزیزان را به خود جلب کند. در مقاله سوم از سری مقالات تاثیر رنگ در بسته بندی مواد غذایی تاثیر رنگ ر در اشتها را توضیح خواهیم داد

نوشته نحوه بسته بندی محصولات و کالا اولین بار در کاروپک. پدیدار شد.

تاثیر رنگ در بسته بندی مواد غذایی |بخش سوم

$
0
0

تاثیر رنگ و طرح در بسته بندی مواد غذایی

در بخش سوم از سری مقالات تاثیر رنگ در بسته بندی مواد غذایی در مورد اشتها صحبت خواهیم کرد و میگوییم که رنگ به صورت مستقیم بر اشتها تاثیر دارد.

در دو بخش قبلی تعدادی از رنگ ها را برای شما توضیح دادیم و به صورت مستقیم تاثیر رنگ در بسته بندی و تاثیر طرح در برسته بندی را برای شما عزیزان توضیح دادیم.

تاثیر رنگ در طرح بسته بندی مواد غذایی بر روی اشتها:

برخی از رنگ‌های اشتها آور هستند و به شدت باعث تحریک غدد بزاقی می‌شوند این رنگها عبارتند از: هم خانواده های رنگ زرد٬ نارنجی و قرمز البته لازم به ذکر است انتخاب رنگ در دکوراسیون محلی که غذا در آن مصرف می شود نیز حائز اهمیت است. درست است رنگ هایی که طول موج بلند دارند بسیار پر تحرک و انرژی زا هستند ولی باید توجه داشت استفاده از این رنگ ها در سطوح وسیع آزاردهنده هستند. پس در نتیجه باید در سطوح کوچک از این رنگ‌ها استفاده کرد و جهت خنثی کردن اثر رنگ های محرک باید از رنگ های نسبتا سرد مانند آبی٬ سبز که دارای طول موج کمتری نیز هستند استفاده کرد.

  • رنگ در بسته بندی
    تاثیر رنگ در بسته بندی مواد غذایی | بخش سوم
  • تاثیر رنگ در بسته بندی
    تاثیر رنگ در بسته بندی مواد غذایی | بخش دوم
  • رنگ در بسته بندی
    تاثیر طرح و رنگ در بسته بندی مواد غذایی (بخش اول )
  • بسته بندی
    نحوه بسته بندی محصولات و کالا
  • دستگاه درب بند قوطی فلزی ( بخش چهارم )

در بسته بندی مواد غذایی از رنگ ها با توجه به خواص آنها استفاده می شود٬ مهمترین ویژگی رنگ ها به شرح ذیل می باشد:

 رنگ آبی:

رنگ آبی بیانگر حالت پاکی و نوعی آرامش است که در کنار رنگ سفید نشان دهنده پاک بودن و بهداشت است به همین علت در مواد غذایی که جنبه بهداشت آنها اهمیت دارد مانند شیر٬ بستنی٬ فراورده های لبنی و مواد غذایی منجمد کاربرد گسترده دارد.

 رنگ قرمز:

رنگ قرمز به رنگهای شاد و گرم میباشد که نشان دهنده کار٬ کوشش و هیجان است که طول موج این رنگ به چشم می خورد٬ بناابراین کاربرد آن در عناوین کالاها توصیه می‌شود و به علت گرم و شاد بودن رنگ در مواد غذایی مخصوص کودکان علی الخصوص بسته بندی انواع شکلات ها کاربرد زیادی دارد.

رنگ زرد:

رنگ زرد به ویژه رنگ زرد مایل به نارنجی نگاه را خیلی سریع به خود درست میکنند که این رنگ از رنگ های گرم و شاد می باشد٬ در بسته بندی انواع شکلات٬ بیسکویت و محصولات غذایی مخصوص کودکان کاربردهای زیادی دارد. رنگ زرد طلایی در بسته بندی مواد غذایی جنبه تجمل و فانتزی بودن محصول را افزایش می‌دهد به همین علت باعث می شود که در بسته بندی شکلات های گران قیمت از این رنگ استفاده شود.

امیدواریم از مطالعه بخش سوم سری مقالات تاثیر رنگ در بسته بندی لذت برده باشید و اطلاعات مفیدی به دست آورده باشید. در بخش چهارم و بخش پایانی این مقاله با رنگ های بیشتری آشنا خواهیم شد.

دستگاه های مرتبط با بسته بندی:

دستگاه چسب زن

دستگاه تاریخزن

دستگاه وکیوم

دستگاه جت پرینتر

دستگاه دوخت ریلی

نوشته تاثیر رنگ در بسته بندی مواد غذایی | بخش سوم اولین بار در کاروپک. پدیدار شد.


تاثیر رنگ در بسته بندی مواد غذایی |بخش چهارم

$
0
0

تاثیر رنگ در بسته بندی های مواد غذایی

بخش چهارم و بخش پایانی از سری مقالات تاثیر رنگ در بسته بندی مواد غذایی را تقدیم شما عزیزان میکنیم.

رنگ سبز:

این رنگ رنگ ترکیبی می‌باشد که از ترکیب دو رنگ زرد و آبی به وجود می آید که نشان دهنده امید و زندگی است که در بسته بندی انواع محصولات غذایی به کار برده می شود.

 رنگ بنفش:

رنگ بنفش از ترکیب رنگهای قرمز و آبی به وجود می‌آید که تداعی حالت جادو و سحر آمیز بودن است که مورد توجه سالمندان و همچنین کودکان نیز می باشد و کودکان به رنگ بنفش علاقه نشان می دهند.

رنگ نارنجی:

این رنگ از ترکیب رنگهای زرد و قرمز به وجود می‌آید رنگی گرم و پرتحرک است این رنگ باعث به وجود آمدن نوعی اشتهای کاذب می شود٬ و خود را به چشم تحمیل می‌کند که در بسته بندی محصولات غذایی مخصوص کودکان مورد استفاده قرار میگیرد.

 رنگ سفید:

این رنگ در بسته بندی محصولات لبنی کاربرد ویژه ای دارد و احساس پاکی را تداعی می کند.

 

  • تاثیر رنگ در بسته بندی مواد غذایی
    تاثیر رنگ در بسته بندی مواد غذایی | بخش چهارم
  • رنگ در بسته بندی
    تاثیر رنگ در بسته بندی مواد غذایی | بخش سوم
  • تاثیر رنگ در بسته بندی
    تاثیر رنگ در بسته بندی مواد غذایی | بخش دوم
  • رنگ در بسته بندی
    تاثیر طرح و رنگ در بسته بندی مواد غذایی (بخش اول )
  • بسته بندی
    نحوه بسته بندی محصولات و کالا

رنگ سیاه:

اگر از رنگ سیاه به عنوان رنگ زمینه در طرح بسته بندی محصولات غذایی استفاده شود باعث درخشندگی بیشتر رنگهای دیگر میشود٬ به ویژه استفاده از رنگ زرد در زمینه سیاه بیشترین درخشندگی را دارد و از رنگ سیاه در عناوین کالا نیز استفاده می شود. این رنگ نشانه متانت٬ گوشه گیری و غم می باشد.

رنگ خاکستری:

این رنگ از ترکیب رنگ های سفید و سیاه به وجود می آید که اگر مقداری از رنگ‌های دیگر مثل نارنجی و زرد به آن اضافه شود رنگ خاکستری الوان به دست می آید. خاکستری به عنوان رنگ زمینه و استفاده از آن برای عناوین به کار میرود. رنگ خاکستری رنگی خون و بی تفاوت می باشد.

در آخر می‌توان گفت علاوه بر این که تجربه طراح٬ قدرت ابتکار و خلاقیت طراح جهت استفاده مناسب از رنگ ها٬ نحوه قرار گرفتن رنگ ها در کنار هم و ترکیب آنها و همچنین مقدار استفاده از هر رنگ در طرح بسته بندی نقش به سزایی دارد.

امیدواریم از مطالعه این سری از مقالات لذت برده باشید

مقالات بیشتر:

دستگاه درب بند قوطی فلزی

دستگاه سیل لیوان

دستگاه دوخت ریلی

نوشته تاثیر رنگ در بسته بندی مواد غذایی | بخش چهارم اولین بار در کاروپک. پدیدار شد.

دستگاه پرده هوا چیست؟

$
0
0
  • دستگاه پرده هوا

  • این دستگاه بوسیله دمیدن هوا با سرعت بالا در زمانیکه درب باز است برای جدا کردن دو فضا از یکدیگر و همچنین جلوگیری از ورود حشرات، گردو غبار و دیگر آلاینده های موجود در هوا به محیط داخلی مورد استفاده قرار می گیرد .

 

کارکرد اصلی دستگاه پرده هوا  در ایجاد پرده ای نامرئی از هوای فشرده در بالای دربهای ورودی ساختمانها، مجتمع ها، تاسیسات، کارخانجات، سردخانه ها ، بیمارستانها و … می باشد تا ضمن ممانعت از ورود حشرات و گرد وغبار ، عاملی در جهت جلوگیری از به هدر رفتن انرﮊی ( به صورت حرارت یا برودت ) گردد. به طور کلی پرده هوا برای چهار منظور طراحی و اجرا می گردد.

۱- جلوگیری از ورود گرد وغبار و خاک، حشرات موذی، دود ، بوهای نامطبوع، گاز و بخار هر نوع آلودگی محیطی از محل درب ها که به شکلی در روند تولید و حفظ شرایط کنترل شده آن ایجاد مزاحمت نماید. این موضوع بوی‍ﮊه برای درب هایی که در طول زمان کاری ، مجبور به باز بودن می باشند اهمیت بیشتری پیدا می کند و به این ترتیب با نصب پرده هوا قادر خواهیم بود که عملا در موارد غیر ضروری درب های فیزیکی را حذف کنیم وتردد پرسنل و جابجایی کالا با سهولت بیشتری انجام شود.air-curtain-work

۲- ایجاد یک پرده نامریی و جلوگیری کننده از تبادل حرارت بین دو محیط : نقش جداکننده پرده هوا مابین دو محیط سرد و گرم مزیت بسیار ارزشمندی در حفظ و کنترل اتلاف انرﮊی می باشد. بوی‍ﮊه آنکه امروزه خنک و مطبوع نگاه داشتن هوای یک ساختمان ( کارخانه و اداره و … ) در فصل گرم و همچنین گرم نگاه داشتن آن در فصل سرد با صرف هزینه بسیار گزافی صورت می گیرد و پرده هوا قادر است با راندمان بسیار مطلوبی مانع این اتلاف گردد.

۳- جلوگیری از ورود بادهای غالب فصلی به داخل سالن ها با وجود باز بودن درب ها،این مزیت بخصوص در فصلهای سرد سال که با توجه سیستم تخلیه هوای ساختمان فشار منفی وجود دارد امکان ممانعت از ورود باد قالب را به وجود می آورد.

۴- کنترل انتشار بو و گرد و غبار و هر نوع آلودگی دیگر در کل فضای باز سالن تولید از طریق ایزوله کردن قسمت آلوده کننده با پرده هوا.

 

 

از مزایای دیگر استفاده از پرده هوا میتوان به موارد زیر اشاره کرد :

  • ذخیره نمودن انرژی در محیط داخل از طریق کنترل انتقال هوا
  • بالا رفتن راندمان کار با توجه به جلوگیری از نفوذ بادهای فصلی
  • ارتقاء سطح بهداشتی محیط با جلوگیری از ورود مگس و حشرات و دیگر آلاینده های موجود در هوا
  • افزایش فضای مورد استفاده در نزدیکی دربها
  • جلوگیری از بسته شدن کریستالهای یخ و برفک در اطراف درب و کف سردخانه
  • به گردش درآمدن هوا و جلوگیری از قفل انرژی

انواع مدلهای دستگاه پرده هوا :

عمدتا پرده هوا در ۲ مدل اداری–تجاری و صنعتی تولید و عرضه میگردد.

  • مدلهای اداری – تجاری دارای مزیتهایی همچون ظاهر زیبا، اشغال فضای کمتر(در مقایسه با  دستگاه های صنعتی)، صدای کم و مصرف برق پایین میباشند و همچنین قابلیت تجهیز به کویل آب گرم و هیتر برقی را برای فصول سرد سال را دارا میباشند .
  • مدلهای صنعتی دستگاه پرده هوا نیز با توجه به ارتفاع و عرض درب و همین طور نوع کاربرد آن شامل مدلهای مختلف با فشار باد و حجم هوای  متناسب طراحی، تولید و عرضه میگردد .

نکات مهم در نگهداری پرده هوا :

۱) از نصب دستگاه در مکانهایی که امکان ورود آب به داخل دستگاه و موتور آن وجود دارد خودداری نمایید .
۲)  گرد و غبار و آلودگی هوا میتواند به مرور زمان موجب برهم خوردن بالانس و نامتوازن شدن پروانه ها شده و محور موتور را از تراز خارج کرده و موجب لرزش و در نهایت شکستن پروانه یا سوختن موتور گردد . به همین دلیل سرویس دوره ای دستگاه ضروری میباشد .
۳) در دستگاه هایی که  مجهز به میکروسوئیچ میباشد در زمانهای پر تردد بهتر است دستگاه از حالت اتومات خارج شده و دائم کار شود .
۴) از بنزین یا تینر و یا سایر مواد شیمیایی برای پاک کردن دستگاه استفاده  نکنید .

 

 انتخاب پرده هوای مناسب:

۱- انتخاب مناسب پرده هوا در راندمان و کارایی تجهیزات تهویه بسیار موثر است.
۲- یک پرده هوا با قدرت پایین فن نمی تواند جلوی ورود هوای سرد را بگیرد و بلعکس،  نصب سیستمی قدرتمند در ارتفاع های پایین می تواند برای افرادی که در زیر آن ایستاده اند نامطلوب و پر سر و صدا باشد.
۳- برای حصول به نتیجه بهتر مطلوب است که کل عرض درب تحت جریان پیوسته هوا قرار گیرد.
۴- پرده های هوا هم می توانند المنت های گرم داشته باشد و هم بدون المنت باشند و هر دوی آن ها افت انرژی را به یک میزان کاهش می دهند و تفاوتشان به تاثیر گذاری روی افراد در محل باز می گردد و وجود المنت های گرمایی، هوا را در ورودی خشک کرده و محیط را گرم می کند. تعیین این که یک اتاق چه میزان هوای گرم نیاز دارد بستگی به اختلاف دمای داخل و بیرون داشته و به اینکه غیر از پرده هوا چند منبع گرمایشی دیگر در محل موجود است بستگی دارد.

منبع:‌ http://www.air-curtain.ir/what-is-an-air-curtain

نوشته دستگاه پرده هوا چیست؟ اولین بار در کاروپک. پدیدار شد.

دستگاه شیرینک پک |دشتگاه شیرینک پک تونلی و کابینی

$
0
0

دستگاه شیرینک پک

در مقاله امروز میخواهیم دستگاه شیرینک پک را برای شما تشریح کرده و عملیات شیرینک کردن را توضیح دهیم. همچنین انواع دستگاه شیرینک را توضیح خواهیم داد.

شیرینگ پک چیست

لغوی شیرینک پک با در نظر گرفتن لاتین بودن کلمه به معنی بسته بندی کشیده شدن میباشد یعنی شیریک که به معنای کشیده شدند و پک به معنای بسته هست پس شیرینک پک  به نوعی بسته‌بندی گفته می‌شود که با پوششی از جنس پلاستیک و نایلون دور کالا و یا محصول پیچیده می‌شود این پلاستیک نازک و شفاف می باشد

این پوشش  از بسته‌بندی و نگهداری از محصول آنها را در برابر رطوبت و گرد و خاک محافظت می‌کند دستگاه شیرین و دارای نام صنعتی می باشد که در واقع نام اصلی آن می باشد که  shirink warp machine خوانده می شود

نحوه کارکرد دستگاه شیرینک پک

 

دستگاه شرینک پک

در این قسمت می خواهیم نحوه عملکرد این دستگاه را برای شما بازگو کنیم و توضیح دهیم که چگونه عملیات شیرینک کردن توسط دستگاه شیرینک پک صورت می گیرد

نحوه عملکرد این دستگاه به این صورت میباشد که محصول مورد نظر به کمک نوار نقاله به داخل کوره دستگاه شیرینک پک هدایت می‌شود .برای پخته شدن پلاستیک دور محصول آن را از کوره دستگاه رد می‌کننداین کار باعث می‌شود پلاستیک نرم شده و به اطراف محصول ببچسبد.  محصول از داخل فضای خنک رد شده و به بسته هوا دمیده  می شود تا شیرین خوب دوره محصول را بپوشاند

تمام مدت زمانی که حرارت به بسته تابانده می شود و میزان حرارت کاملا قابل تنظیم میباشد در بعضی از دستگاهها دارای تونل بسیار بزرگ می‌باشد که شیرینک تونلی نامیده می شود

کاربرد دستگاه شیرینک پک

به کمک شیرینک کردن میتوان  چندین محصول را در کنار همدیگر بسته‌بندی کرد و قرار داد مثل آب معدنی

به کمک شیرینک کردن  میتوان از ورود رطوبت به داخل بسته بندی محافظت کرد

در بعضی از موارد برای نمایش اندازه و شکل کالا نیاز است محصول داخلی پوشش پلاستیکی و نازک قرار گیرد که شیرینک تنها راه میباشد.

از دستگاه شیرینگ پک جهت بسته بندی آب معدنی و قوطی های رنگ گالن محصولات بهداشتی و غیره استفاده می شود

 انواع دستگاه شیرینگ پک

دستگاه های شیرینگ پک بسته به نیاز و مصرف آن مدل های مختلفی دارد که صنعتگران و یا مشتریان استفاده های مختلفی از آن می کنند و شامل مدل‌های از جمله دستگاه شیرینگ اتوماتیک و دستگاه شیرینگ پک نیمه اتوماتیک می باشد

شما برای مشاهده دستگاه شیرینگ پک دستگاه شیرینک کابینی و دستگاه شیرینگ تونلی میتوانید در بخش مرتبط این دستگاه ها در منوی محصولات اطلاعات کافی را به دست آوریم

دستگاه شرینک کابینی

دستگاه شرینک کابینی

 دستگاه شیرینک کابینی

کاربرد اصلی دستگاه شیرینک کابینی بسته بندی محصولات با استفاده از فیلمpvc  می باشد

دستگاه شیرینگ پک کابینی جهت کشیده شدن سلفون و نایلون به دور محصول می باشد که از محصول محافظت می کنند

در زیر برخی از ویژگی های دستگاه شیرینک کابینی را توضیح می دهیم تا با برخی از ویژگی های فنی این دستگاه آشنا شوید

عموماً توان مصرفی این دستگاه به این سه تا سه و نیم کیلو وات میباشد و ولتاژ ورودی دستگاه شیرینک کابینی بین ۲۲۰ تا ۲۴۰ ولت میباشد.

سرعت بسته بندی با این دستگاه بین ۲۰۰ تا ۳۰۰ بسته در ساعت می باشد

 دستگاه شیرینگ تونلی

روال کار دستگاه شیرینگ تونلی به این صورت است که  نایلونی  دور محصول بسته بندی قرار می گیرد و محصول از تونل هوای گرم عبور می‌کنند جریان هوای گرم ایجاد شده در دستگاه شیرینگ تونلی باعث جمع شوندگی نایلون شده و نایلون به محصول چسبیده و شکل آن را به خود میگیرد.

مشخصات فنی دستگاه شیرینگ تونلی

ابعاد این دستگاه ها عمدتا در حدود طول ۳۵۰ و عرض ۱۵۰ و ارتفاع ۲۱۰ می باشد و نوع موتور آن الکتروموتور سه فاز ۳۸۰ میباشد و توان تولید آن ۲۰۰ تا ۲۵۰ بسته در ساعت می باشد.

امیدواریم از مطالعه این مقاله لذت برده باشید و با دستگاه شیرینک پک آشنایی کامل پیدا کرده باشید.

مطالعه بیشتر:

دستگاه سیل لیوان

دستگاه درب بند قوطی فلزی

دستگاه دوخت ریلی

دستگاه تسمه زن

 

نوشته دستگاه شیرینک پک | دشتگاه شیرینک پک تونلی و کابینی اولین بار در کاروپک. پدیدار شد.

کاربرد گیاهان دارویی و ادویه‌ای در بسته‌بندی موادغذایی

$
0
0

کاربرد گیاهان دارویی و ادویه‌ای در بسته‌بندی فعال موادغذایی در سال‌های اخیر تقاضا برای استفاده از ترکیبات طبیعی، زیست تخریب‌پذیر و تجدیدپذیر برای بسته‌بندی مواد غذایی افزایش یافته است. مصرف‌کنندگان مواد غذایی تمایل به مصرف غذایی‌ای دارند که علاوه بر کیفیت از ایمنی و ارزش غذایی مناسبی نیز برخوردار باشد. با پیشرفت‌های چشمگیری که در […]

نوشته کاربرد گیاهان دارویی و ادویه‌ای در بسته‌بندی موادغذایی اولین بار در کاروپک. پدیدار شد.

خطرات احتمالی برای محصولات بسته بندی

$
0
0

خطرات احتمالی برای محصولات بسته بندی در این مقاله در مورد خطرات احتمالی که در حین فرایند های توزیح محصولات به وجود می آیند صحبت میکنیم و این عوامل را با هم مورد برسی قرا خواهید داد. پس با کاروپک با ادامه ی این مقاله همراه باشید. محصولاتی که بسته بندی میشوند در تمامی فرایند […]

نوشته خطرات احتمالی برای محصولات بسته بندی اولین بار در کاروپک. پدیدار شد.

Viewing all 257 articles
Browse latest View live